临朐浩伟电子设备有限公司主营：静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备

喷涂机供粉量的操控由流速气压和流化气压决定，供粉的空气压力不能太大，否则将使粉末的沉积率下降，收回粉末添加，上粉率变低。可是，对于形状杂乱得工件，因为工件阴角处有静电屏蔽的死角，可增大喷涂气压，使粉末有一定的喷发力。涂层的厚度与供粉量成正比，喷涂一段时间后，涂层的厚度添加减慢，再增大供粉量时，沉积率减小，使收回粉添加。

静电电流以及气压参数对喷涂作业的影响分别是:

喷涂机静电电流:静电电流过高，简单发生放电并会击穿粉末的涂层;喷涂机静电电流过低，使所带有电荷的粉末数量削减，然后下降了喷涂功率。雾化气压:雾化气压过高会引起过喷，使喷涂功率下降，会加重粉末对喷枪的磨损，削减喷枪寿数;雾化气压过低，则引起涂层不均匀，且简单使送粉部件阻塞。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快，有利于快速得到期望厚度的涂层，可是过高就会添入粉末使用量和静电喷枪的磨损速度。喷涂机流化气压:流化气压过高会发生大量气泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生产功率下降，流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。

网格划分之后，下一步是向喷涂机模型添加边界条件。装置结构由水平传动结构支撑，固定在底座上，无位移。模型的下表面需要固定的约束。整个结构的载荷包括结构本身的重量、惯性力和喷枪架对喷枪的支撑力。惯性力包括喷涂机框架的水平运动的加速度和喷枪的垂直运动。所产生的加速度需要转换成加载在喷枪架上的惯性力。初始结构模态分析结果的模态分析主要有两种模式：自由模态分析和约束模态分析。前者不需要考虑任何外部环境和约束来获得结构本身的振动特性，后者则需要考虑结构在不同约束和环境效应下的振动特性。相比之下，约束模态分析能更好地反映设备在实际工况下的振动特性。根据相关的机械振动数据和文献，低阶频率对设备的整体动力响应影响较大，对结构的动力特性起着决定性的作用。

喷涂机控制系统在设备运行中的主要任务如下：首先，控制系统检测生产线上接触网的传输速度，工件是否达到加工的起始位置；然后，当控制系统检测到工件达到规定的起始位置时。n，并与传感器的悬链线速度反馈相结合，启动并旋转两个马达，以驱动喷枪同步跟随。工件水平转移，上下喷射。当喷枪在工件上完成往复喷涂操作时，喷涂机喷枪控制器关闭，喷枪停止喷涂并沿水平方向复位，回到初始位置，等待下一个喷涂指令。根据喷涂设备的总体设计方案，设计了以PLC为核心，以传感器和编码器为检测单元，对工件位置和接触网速度进行检测的控制系统。结合其他喷涂机的机械结构，一旦接收到传感器的反馈信号，PLC负责对信号进行处理，以控制喷枪的喷射，并控制垂直传动结构中的电机按设定的速度和正确的方向旋转，因此s驱动喷枪上下移动。旋转编码器将测得的接触网传输速度转换成电信号，传送到喷涂机PLC，然后输入步进电机驱动器。驱动器发出相应的脉冲信号，驱动步进电机按固定的步进角旋转，实现装置与工件水平运动同步的功能。从喷涂开始到喷枪结束的时间应根据喷涂机给出的参数操作表进行设置。