一.抛光轮的使用

毫无疑问，抛光轮在整个抛光过程中的重要性。无论表面如何处理，都应使用它来完成表面处理。磨削，去皮，去毛刺，抛光，镜面抛光等。由于其重要性，因此存在更多突出的问题。

1.根据不同的抛光材料选择抛光轮，对不同的金属使用不同的抛光轮。例如，油麻轮可用于不锈钢的初始抛光。麻轮的硬度应足够大，以达到在不锈钢表面上的抛光效果。对于铜，您不能使用此超硬抛光轮。铜太软，抛光轮太硬，容易变形。目前，通常使用风力涡轮机。

2.根据抛光要求选择抛光轮。如上所述，需要进行不同程度的抛光，例如打磨，磨砂，镜面抛光等。砂带和1000叶轮通常用于打磨，但是在一些情况下可以使用海绵和麻轮。磨砂效果使用麻绳轮，麻轮，1000丝轮等。镜面效果的不锈钢一般使用布轮，柔软的可以使用珍珠布轮。

二.使用抛光蜡

专家知道，如果使用抛光轮对产品进行干磨，只会损坏产品。该结果是由于在抛光的同时需要在抛光轮上涂上化学抛光蜡(抛光膏)。并且有许多种抛光蜡。我们如何区分它们并选择它们?

抛光的使用通常取决于抛光的效果和抛光产品的材料。在初始抛光过程中，白色蜡通常用于不锈钢，黄色或红色蜡用于锌合金和铝合金，紫色或蓝色蜡可以用于304不锈钢。为了进行精细抛光，通常使用绿色蜡，但如果需要更多，则使用白色蜡。 5可以使用。

三.夹具问题

在自动抛光过程中，我们经常遇到产品固定的问题。抛光行业有许多产品。除管，方管，平板和其他常用的常规产品外，还有标准的机械抛光。一些不规则或小的产品需要在抛光前固定。用于固定产品的固定装置在抛光装置中称为固定装置。通常固定在机器的工作台上，主要包括吸尘器夹具，电磁吸尘器夹具和通用夹具。

如果在不规则产品的抛光过程中未安装夹具，可能会导致飞散，这在抛光生产的安全生产中是一个很大的禁忌。如何定制合适的夹具会严重影响抛光效率。例如，当将平面抛光机用于小型平面产品时，必需将固定装置安装在平面抛光机的工作台上。通常，真空吸尘器可用于飞机产品，而电磁吸尘器可用于铁产品。但是，夹具制造通常需要定制抛光产品的形状。在抛光机的设计过程中，需要进行尽可能多的协调，以确保夹具适合机器和产品。

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