真空含浸机的操作

1 、把工件盘放好（摆好）在工件架上。
2 、启运自动按钮，关起含浸槽门。
3 、门关好后自动打开真空电磁阀，抽真空到设定好工艺要求的真空度，此时已把工件里面的空气及水分排出含浸槽外，同时自动启动升降台上升，让工件在真空状态下浸到浸泡液里。
4 、 工件下降位置可自由调整。调整非常方便，调整位置放在含浸槽外。精度可达 1MM 之内（免去二次焊锡脚）
5 、 工件浸到浸泡液里，自动开始计算真空浸泡时间，时间一到，升降台自动降离浸泡液面。
6 、 工件降离液面后，在真空状态下滴油几十秒后，充大气阀自动打开充大气，充完大气后二次真空，二次充大气，同时启动开门油阀。将门打开，将工件取出一周期完成。
7 、 每一周期所需时间按工艺要求不同，大约为 3-10 分钟。
8 、 工人放好工件后，所有工作程序即可自动完成 。
本设备可随时根据贵公司的工件要求来确定工作尺寸 .

1设备操作：将予热好的工件置于浸漆槽中，合上缸盖。

2抽真空 ：启动真空泵。关闭1#阀门，开２#阀，当真空表示数达到－0.1MPa时，根据工件大小及线圈线径保持真空约5—10分钟，关2#阀。

3浸漆 ：当浸漆槽处于真空状态时，开阀３#阀门（阀门注意缓慢打开，以免绝缘漆溅至上盖）使绝缘漆进入浸漆槽，浸没工件即可。操作时注意观察液面高度及漆面泡沫情怳，如泡沫较多，应关闭3#阀门，开1#阀门解除真空，然后再关闭1#阀门，开2#阀门抽真空，真空度达到－0.1MPa；

关2#阀门，开3#阀门使漆位达到浸没工件。浸漆时间一般为5—10分钟；停真空泵，关阀门２#，停真空泵。

3回漆 ：开阀门１#（注意缓慢打开，以免绝缘漆溅至上盖），浸漆槽解除真空；浸漆槽解除真空后，开阀门３#回漆，回完后关阀门３#。

4滴漆 ：回漆回完后滴漆约45分钟，开盖取工件，进烘箱干燥。

价格，参数只供参考，具体以咨询为准！

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