目标任务
1.将数控切割机工作时产生的烟尘去除，烟尘排放低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-2017 限定值。
2.管道内没有积灰现象，正常工作状态下没有管道起火现象。
3.确保系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低。
4.确保整体设计优化、合理、简洁、美观，打造健康生产理念；确保能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低。

产品特性：
※ 分体式设计,组合灵活,可随工况调整配置
※ 微孔覆膜滤筒,亚微米级过滤精度,效率高99%以上，滤筒竖装结构,清灰更彻底干净,保持低压损状态;
※ 设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
※ 设备采用高效能，低消耗喷吹装置，实现了低压力短脉冲的喷吹技术
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此我公司做了两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

除尘分类：
多滤筒除尘器为分体柜式机体,大风量除尘器,由于风机电机外形较大,不适合与除尘器一体化设计,所以该系列除尘器采用分体设计。单独的风机电机隔音箱体及消音器,使大风量风机噪音降到低。由过滤柜、控制柜、脉冲反吹装置等部分组成。内设高精度阻燃滤筒过滤单元,于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在高效环保离心风机负压吸入的作用下,烟尘通过风管收集进入过滤器,经预过滤分离及滤筒充分过滤 净化后的空气可达标排放或直接进入室内循环。
滤筒除尘器一体机结构设计紧凑、合理,采用风机内置式结构。占地面积小,可放室内或室外,为满足现场不同工况要求开发出了成套的一系列的规格型号;大型的焊接或打磨车间、或者焊接中心、机器人焊接生产线、等离子、激光切割下料生产线等,都可以找到适合的产品型号。我们可以根据客户不同的现场工况,设计佳的烟尘捕捉装置及管路系统。

该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。